reactor-exhaust-gas

กระบวนการบำบัดก๊าซเสียจากเครื่องปฏิกรณ์

1. การรวบรวมก๊าซเสีย
- ใช้ "แนวทางแรงดันลบในการเก็บรวบรวมแบบปิด": มีการติดตั้งพอร์ตไอเสียแบบปิดผนึกที่ด้านบนของเครื่องปฏิกรณ์ โดยเชื่อมต่อกับท่อยืดไสลด์ที่ยืดหยุ่นได้ (ปรับให้เข้ากับการเปิดและปิดของเครื่องปฏิกรณ์ได้) และก๊าซเสียที่ระเหยง่ายจะถูกรวบรวมผ่านเครื่องดูดควันด้านข้างหรือด้านบน
- พัดลมให้แรงดันลบคงที่ (เพื่อป้องกันการรั่วไหลของก๊าซเสีย) วัสดุท่อถูกเลือกตามคุณสมบัติของก๊าซเสีย (เช่น PP สำหรับความต้านทานกรดและด่าง สแตนเลสสำหรับความต้านทานการกัดกร่อนแบบอินทรีย์)

2. การปรับสภาพ
- การกรองฝุ่น: หากก๊าซเสียมีฝุ่นวัสดุ (เช่น ในระหว่างปฏิกิริยาป้อนผง) จะถูกกำจัดออกก่อนผ่านถุงกรองหรือเครื่องกรองฝุ่นแบบตลับ เพื่อป้องกันการอุดตันของอุปกรณ์ปลายน้ำ
- การควบแน่นกลับคืนมา (ทางเลือก): ก๊าซเสียของตัวทำละลายที่มีความเข้มข้นสูง (เช่น เอทานอลและอะซิโตน) จะถูกส่งผ่านหน่วยควบแน่น (เย็นลงถึง 0-10°C) ในขั้นแรกเพื่อนำตัวทำละลายของเหลวบางส่วนกลับคืนมา ซึ่งช่วยลดภาระในการบำบัดในภายหลัง
- การไล่ฝ้า/การคายน้ำ: ก๊าซของเสียที่มีน้ำจะผ่านเครื่องแยกแบบไซโคลนหรือระบบไล่ฝ้าเพื่อกำจัดหยดของเหลว และป้องกันไม่ให้ส่งผลกระทบต่อประสิทธิภาพการดูดซับ 3. การทำให้บริสุทธิ์หลัก
- ก๊าซขยะอินทรีย์ (VOCs):
- ความเข้มข้นต่ำ (<300 มก./ลบ.ม.): ใช้หอดูดซับถ่านกัมมันต์ (เติมถ่านกัมมันต์แบบเรียงเป็นแนว) เปลี่ยนหอคอยหลังอิ่มตัวหรือสร้างใหม่โดยการสลายความร้อน
- ความเข้มข้นปานกลางถึงสูง (300-2000 มก./ลบ.ม.): ใช้การผสมผสานระหว่างการดูดซับ-การดูดซับและการเผาไหม้แบบเร่งปฏิกิริยา (CO) สาร VOC ที่มีความเข้มข้นสูงที่ถูกดูดซับจะถูกออกซิไดซ์เป็น CO₂ และน้ำภายใต้การทำงานของตัวเร่งปฏิกิริยา (200-400°C) โดยนำความร้อนกลับมาใช้ใหม่
- สารอินทรีย์ระเหยที่มีจุดเดือดสูงหรือมีความหนืด: ใช้หอดูดซับแบบสเปรย์ (โดยใช้ตัวทำละลายพิเศษหรือน้ำสำหรับการดูดซับ) เสริมด้วยการดูดซับถ่านกัมมันต์เพื่อทำให้บริสุทธิ์
- ก๊าซเสียที่เป็นกรดและด่าง: ก๊าซเสียที่เป็นกรด (เช่น HCl) จะถูกดูดซับในหอพ่นด้วยสารละลาย NaOH ในขณะที่ก๊าซเสียที่เป็นด่าง (เช่น NH₃) จะถูกดูดซับในหอพ่นด้วยสารละลาย H₂SO₄ เจือจาง ความเข้มข้นของรีเอเจนต์จะถูกปรับผ่านการตรวจติดตาม pH ออนไลน์ 4. การบำบัดและการปล่อยมลพิษที่ปลายท่อ
- ก๊าซไอเสียที่ผ่านการกรองแล้วจะถูกไล่ออกขั้นที่สองและเข้าสู่หอดูดซับถ่านกัมมันต์ที่ปลายท่อ (เพื่อกำจัดมลพิษที่ตกค้างอย่างล้ำลึก)
- ในที่สุด มันถูกปล่อยออกทางปล่องไอเสียที่มีความสูงอย่างน้อย 15 เมตร พร้อมด้วยเครื่องตรวจสอบ VOC หรือความเข้มข้นของกรดเบสแบบออนไลน์ เพื่อให้มั่นใจว่าเป็นไปตามมาตรฐานการปล่อยก๊าซอุตสาหกรรมที่เกี่ยวข้อง

กระบวนการนี้จัดการกับการปล่อยก๊าซเรือนกระจกเป็นระยะๆ และความผันผวนของความเข้มข้นสูงของก๊าซไอเสียของเครื่องปฏิกรณ์ โดยมุ่งเน้นที่ "การทำให้บริสุทธิ์ตามเป้าหมายการปรับสภาพ" ซึ่งสร้างสมดุลระหว่างการนำตัวทำละลายกลับมาใช้ใหม่ (อุปกรณ์เสริม) กับการปล่อยก๊าซเรือนกระจกที่เป็นไปตามมาตรฐาน นอกจากนี้ยังปรับให้เข้ากับคุณสมบัติต่างๆ ของก๊าซไอเสียที่เกิดจากปฏิกิริยาของวัสดุที่แตกต่างกัน